由全国锻压标准化技术委员会(以下简称“锻标委”)主办、机械科学研究总院集团有限公司、《锻压技术》杂志和《塑性工程学报》杂志协办的“第九期‘锻压企业质量工程师’培训班(锻件性能分析及数值模拟应用)”于2019年9月18—21日在北京成功举办。本次培训共有49位教师和学员参加,分别来自全国24家单位。
本次培训班以 “锻件性能分析及数值模拟应用”为主题,围绕数值模拟技术在金属塑性成形中的应用,安排了数值模拟技术在高精度金属成形中的应用及最新进展、热锻汽车零部件和钢铁材料失效分析、以及数值模拟上机培训等授课环节。课程具体内容分别为:数值模拟技术在精锻成形中的应用、热锻工艺的形性控制、热锻汽车零部件的组织性能分析与调控技术、智能化金属成形模拟软件AFDEX上机培训、钢铁材料失效分析、金属显微组织检验方法、数值模拟技术在高精度金属成形方面的应用及最新进展、企业参观与考评。全程3天,共计20个学时。
为确保此次培训教学质量,使大家学有所获,我们聘请了国内金属材料塑性成形、材料组织性能控制、微观组织演化及预测、材料检测、失效分析以及数值模拟等领域的专家担任培训教师。这些老师在各自的专业领域中有很高的造诣,先后承担了一系列的国家重点科研项目,发表了大量学术论文,具有丰富的科研经验,他们分别是:华中科技大学副教授邓磊、机械科学研究总院集团有限公司博士生导师金泉林、北京科技大学副教授张朝磊、北京机电研究所有限公司新材料与先进成形技术研究所副所长翟月雯、钢铁研究总院中心实验室副主任李继康、北京机电研究所有限公司高级工程师王会珍、赵恒良。7位授课教师所授课程内容丰富、案例详实,紧贴锻件性能分析及数值模拟应用的新技术进展和现状,受到了学员们的一致好评。
在授课过程中,教师们结合国内外锻压行业生产实际,并结合各自所讲的课程内容,分别对《GB/T 13320-2007钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法》、《GB/T 12362-2016钢质模锻件 公差及机械加工余量》、《GB/T 12361-2016钢质模锻件 通用技术条件》等3项国家标准进行了解读和分析,使学员们对锻件性能分析与相关标准应用有了较为全面和深入的理解。
锻标委秘书处安排学员们对北京机电研究所有限公司机械工业金属材料重要锻件产品检测实验室进行了参观学习。工作人员介绍了实验室的设备及运营情况,对先进实验仪器的用途进行了详细讲解,对其操作进行了示范。
经过3天的培训,学员们一致认为,此次培训内容丰富实用、讲解透彻到位、时间安排紧凑,是锻压企业学习规范化生产,提高企业生产技术水平、管理水平和市场竞争能力不可多得的机会;学员们普遍感到,通过3天学习、参观与交流,不仅大幅提升了对相关国家标准的理解和使用能力,也充分了解了锻件性能分析方法及数值模拟应用,收获很大。
近年来,各级标准化工作主管部门都非常重视标准培训与宣贯工作,要求各标准化技术委员会要加强这方面的工作,积极向广大企业宣讲、解读现行有效的技术标准,推动企业技术进步服务。为顺应国家对标准化工作的要求,满足广大锻压企业对学习标准化知识的需求,锻标委将在认真总结几次成功举办“锻压企业质量工程师培训班”经验的基础上,继续按“自由锻”、“模锻”、“冲压”、“精锻”、“特种成形”、“有色金属锻造”、“冷温塑性成形”、“锻件性能分析”等专题在全国范围内开展“锻压企业质量工程师”的培训与认证工作,以及锻压标准宣贯工作。期望广大锻压企业认真贯彻、落实国家有关标准化工作的指示精神,进一步提高对标准化工作的重视程度,积极选派合适人选参加锻标委秘书处随后陆续开办的各期“锻压企业质量工程师”培训班。
全国锻压标准化技术委员会秘书处
2019.9.23