锻压技术

游动芯头拉拔工艺参数对模具磨损影响模拟

英文标题：Simulation of drawing process parameter influence on die wear with floating plug

作者：唐伟东张士宏刘劲松程大勇

分类号：TG359

出版年,卷(期):页码：2011,36(4):116-118

摘要：

在二维轴对称弹塑性有限元中加入Archard磨损模型，并采用正交试验对摩擦系数、铜管坯料厚度和拉拔速度工艺参数进行分析。同时，分别对芯头、外模与铜管间的摩擦系数进行对比分析。结果显示，对模具磨损重要性依次为：摩擦系数、铜管坯料厚度和拉拔速度，铜管与外模间的摩擦系数升高，外模磨损越为严重，而铜管与芯头的摩擦系数提高则减缓外模磨损。

The Archard wear model was added into the twodimensional axisymmetric FEM model，and the friction coefficient, thickness of feeding tube and drawing velocity were analyzed by orthogonal test. Also, the friction of both the die and the floating plug against the tube were analyzed. The results show that the importance order of wear is the friction coefficient, the thickness of feeding tube, and the drawing velocity. The die wear is worse when the friction coefficient between the die and the tube getting higher; while the friction coefficient between the floating plus and the tube is getting higher, the die wear tents to be slighter.

基金项目：

参考文献：

[1] 洛阳铜加工厂.游动芯头拉伸铜管[M].北京：冶金工业出版社，1975.

[2] 樊立奎.游动芯头在管材拉伸加工上的应用[J].焊管，2001，24(4)：38-41.

[3] Kwan C T. A generalized velocity field for axisymmetric tube drawing through an arbitrarily curved die with an arbitrarily curved plug[J]. Journal of Materials Processing Technology，2002，(122): 213-219.

[4] Swiatkowski K， Hatalak R. Study of the new floating plug drawing process of thin walled tubes[J]. Journal of Materials Processing Technology，2004，151: 105-114.

[5] 申卫华，刘化民，张士宏.铜管游动芯头拉拔道次优化的弹塑性有限元模拟[J].锻压技术，2005，30(3)：39-42.

[6] 申卫华，李章刚，刘化民，等.铜管游动芯头拉拔模具角度优化的有限元模拟[J].塑性工程学报，2005，12(4)：61-64.

[7] 滑有录. 铜管拉拔用硬质合金模具表面摩擦磨损分析以及使用寿命研究[D]. 阜新：辽宁工程技术大学，2003.

[8] 臧勇，张新其，谢志伟. 薄壁铜管游动芯头拉拔过程拉拔力影响因素分析[J]. 塑性工程学报，2010，17(3)：143-147.

[9] 温诗铸，黄平. 摩擦学原理[M]. 北京：清华大学出版社，2008.

服务与反馈：

【本网站尚未开通全文下载服务】【加入收藏】